Análisis y propuesta de mejora del proceso de producción en la planta de acería de una empresa manufacturera mediante el uso de herramientas de calidad

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Book Synopsis Análisis y propuesta de mejora del proceso de producción en la planta de acería de una empresa manufacturera mediante el uso de herramientas de calidad by : Jarryns Anthony Cabezas Zacarías

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Análisis y propuesta de mejora del proceso productivo de una línea de bolígrafos mediante la utilización de herramientas de Lean Manufacturing

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Book Synopsis Análisis y propuesta de mejora del proceso productivo de una línea de bolígrafos mediante la utilización de herramientas de Lean Manufacturing by : Max Albert Valenzuela Lozano

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Implementación de herramientas Lean Manufacturing en la planta de producción de un proveedor del sector automoción

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Book Synopsis Implementación de herramientas Lean Manufacturing en la planta de producción de un proveedor del sector automoción by : Francisco José Navarro Fernández

Download or read book Implementación de herramientas Lean Manufacturing en la planta de producción de un proveedor del sector automoción written by Francisco José Navarro Fernández and published by . This book was released on 2017 with total page pages. Available in PDF, EPUB and Kindle. Book excerpt: El proyecto se basa en la introducción de la metodología de actuación Lean Manufacturing en una planta de producción de componentes metálicos para el sector de la automoción. Esta metodología está orientada a aumentar la productividad, mejorar la calidad de los productos y reducir los costes de elaboración. Para ello, se emplean un conjunto de herramientas, que permiten reducir o eliminar todos aquellos procesos o pasos que no añaden valor al producto. El objetivo principal de este proyecto es crear una nueva cultura de trabajo en la planta productiva, y en consecuencia se busque la optimización de los procesos, tanto productivos como administrativos, de esa forma, se dotará a la planta de la flexibilidad y capacidad de adaptación que demanda la industria actualmente. La planta productiva consta de dos sectores principales de trabajo; la estampación en frío mediante prensas mecánicas y la soldadura, tanto de resistencia como de hilo. Además, también se realizan operaciones de montajes. El grueso del proyecto está formado por dos de las herramientas Lean Manufacturing más conocidas, el SMED (Single Minute Exchange Die), cuyo objetivo es reducir el tiempo de cambio de troquel o matriz en las prensas. Y, por otro lado, la Mejora Continua, para lo que se ha empleado un proyecto Seis Sigma, sobre una referencia de soldadura de hilo (MAG) que era la responsable del 35% de los desperdicios en chatarra de la planta. Además de estas herramientas, también se ha trabajado con herramientas más sencillas como son los diagramas de flujo. Mediante estas herramientas, se han conseguido diversas mejoras en la planta. Con el SMED se consigue reducir un 35% el tiempo de cambio de matriz de una misma referencia, con respecto a cambios anteriores a la implementación de las mejoras. Con el proyecto de mejora siguiendo la metodología Seis Sigma, se logra reducir el porcentaje de chatarra producido de un 4% a un 2.6%. Esto se consigue reduciendo la variabilidad geométrica de una pieza en su proceso de soldadura. Y finalmente, mediante el estudio con un diagrama de flujo de un proceso de remachado, se ha reducido el tiempo ciclo necesario para fabricar una determinada referencia, aumentando así las piezas a la hora que se pueden realizar.

Análisis y propuesta de mejora del proceso productivo de una línea de galletas mediante la aplicación de herramientas de manufactura esbelta

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Book Synopsis Análisis y propuesta de mejora del proceso productivo de una línea de galletas mediante la aplicación de herramientas de manufactura esbelta by : Sandra Paola Sucari Araujo

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Herramientas para la mejora continua

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Book Synopsis Herramientas para la mejora continua by : John Marsh

Download or read book Herramientas para la mejora continua written by John Marsh and published by . This book was released on 2000-01 with total page 224 pages. Available in PDF, EPUB and Kindle. Book excerpt: Está dirigida a organizaciones de cualquier tipo y tamaño que deseen mejorar su rendimiento o en las que se haya producido una disminución en los resultados. Define con claridad los cometidos de las diferentes herramientas y técnicas, junto con la explicación de los principios subyacentes, ofrece directrices y sugerencias y advierte de las posibles dificultades en su utilización. Desarrolla los siguientes capítulos: - CÓMO UTILIZAR LAS HERRAMIENTAS - CICLO DE MEJORA: Definir. Analizar. Mejorar. Otras aplicaciones del ciclo de mejora. - EJEMPLOS: De empresa, en educación y de servicio gubernamental. - DIRECTRICES PARA EL ÉXITO DE LOS EQUIPOS DE MEJORA - LA MATRIZ DE HERRAMIENTAS - LAS HERRAMIENTAS: - Objetivos de la calidad - Brainstorming - Análisis de atributos - Organización de reuniones - Guía de reuniones - Declaración de propósito - Factores críticos para el éxito - Definición de proceso - Modelado de proceso - Diagrama de flujo - Factores críticos para el éxi-to/Matriz de procesos - Análisis de efectos en modalidad fallo - Gráfico de mediciones - Control del proceso estadístico? Costes de la calidad - Benchmarking - Diagrama de Pareto, 80/20, pocos errores críticos - Hoja de control - Histograma - Gráfico circular - Diagrama de espina - Diagrama de relaciones - Comparación a pares - Selección ponderada - Mapa mental - Diagrama de árbol - Análisis de la trayectoria crítica - Análisis de campo de fuerzas

Análisis y propuesta de mejoras de procesos mediante la aplicación de manufactura esbelta en una empresa de servicio de recuperación de componentes metálicos a través de termo rociado

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Book Synopsis Análisis y propuesta de mejoras de procesos mediante la aplicación de manufactura esbelta en una empresa de servicio de recuperación de componentes metálicos a través de termo rociado by : Linda Katherine Obregón León

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Propuesta y aplicación de herramientas para la mejora de la calidad en el proceso productivo en una planta manufacturera de pulpa y papel tisú

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Book Synopsis Propuesta y aplicación de herramientas para la mejora de la calidad en el proceso productivo en una planta manufacturera de pulpa y papel tisú by : Tommy Alejandro Yep Leung

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Manufactura: el enfoque moderno - Manufactura, Ingeniería, Métodos, Calidad y Estadística

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Publisher : IL Publishing house
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Book Synopsis Manufactura: el enfoque moderno - Manufactura, Ingeniería, Métodos, Calidad y Estadística by : I. Laisequilla

Download or read book Manufactura: el enfoque moderno - Manufactura, Ingeniería, Métodos, Calidad y Estadística written by I. Laisequilla and published by IL Publishing house. This book was released on 2024-07-13 with total page 843 pages. Available in PDF, EPUB and Kindle. Book excerpt: Original de Taller del inge "Manufactura: el enfoque moderno" es una obra integral y exhaustiva que fusiona el conocimiento y las mejores prácticas de cinco títulos fundamentales en el ámbito de la ingeniería y la manufactura industrial. Este libro se erige como una referencia indispensable para profesionales, estudiantes y académicos que buscan una comprensión profunda y completa de los principios y aplicaciones en la industria moderna. Los contenidos de "La biblia de la Ingeniería Industrial", "todo sobre Calidad Industrial", "todo sobre Métodos Industriales", "todo sobre Lean Six Sigma" y "todo sobre Manufactura Industrial" se han unificado en esta edición, ofreciendo un enfoque holístico que abarca desde los fundamentos teóricos hasta las implementaciones prácticas más avanzadas. Cada sección está diseñada para proporcionar una visión clara y detallada de sus respectivos campos, permitiendo al lector adquirir una comprensión robusta y práctica. En esta obra, se exploran temas como la optimización de procesos, la mejora continua, la gestión de la calidad, la eficiencia en la producción, englobando metodologías como Lean Manufacturing, Six Sigma, Kaizen, TQM, BPM, así como normativas ISOs, OHSAS, y más. Además, se incluyen estudios de caso, ejemplos reales y herramientas prácticas que facilitan la aplicación de los conceptos aprendidos en entornos industriales diversos. "Manufactura: el enfoque moderno" es una guía definitiva que no solo informa, sino que también inspira a los profesionales a innovar y liderar en un mundo industrial en constante evolución. Israel Laisequilla / Taller del inge

Mejora de un proceso de manufactura desarrollado en tres escenarios

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Book Synopsis Mejora de un proceso de manufactura desarrollado en tres escenarios by :

Download or read book Mejora de un proceso de manufactura desarrollado en tres escenarios written by and published by . This book was released on 2016 with total page pages. Available in PDF, EPUB and Kindle. Book excerpt: "El ofrecimiento de una mejor calidad en los productos, la reducción de los costos de manufactura y el incremento de la productividad en las líneas de producción, son algunos de los principales temas que la mayoría de las empresas manejan día a día en sus juntas de operaciones. Alcanzar las metas definidas en estos temas no es fácil y se vuelve aún más difícil si los esfuerzos realizados no contemplan de manera bien definida las causas raíces de los problemas, como también si no se involucran de manera coordinada todas las áreas relacionadas con el tema a solucionar. La propuesta de esta tesis se enfoca en analizar un problema real de manufactura ocurrido en una línea de producción, visto desde tres escenarios distintos y complementandose cada escenario uno con el otro para abordar una solución integral y más robusta. El primer escenario es ver el problema desde el factor humano, poniendo en práctica habilidades de liderazgo y gestionando un cambio dentro de la organización, para transformar una situación pasiva en una situación de actividad de cambio. El segundo escenario es analizar el problema desde un enfoque más técnico, utilizando herramientas de calidad y manufactura que permitan con mayor seguridad determinar la(s) causa(s) raíz del problema, plantear diferentes opciones de mejora y recomendar las de mayor factibilidad y las de mayor impacto. El tercer escenario es ver la situación del problema desde el punto de vista del negocio, verificar o definir métricos, costo de pérdida generado por el problema, la inversión que se requiere y la ganancia que se obtendrá después de implementar las acciones de mejora."--Resumen hoja iii.

Análisis y propuesta de mejora en el proceso de extrusión de una empresa manufacturera de neumáticos

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Book Synopsis Análisis y propuesta de mejora en el proceso de extrusión de una empresa manufacturera de neumáticos by :

Download or read book Análisis y propuesta de mejora en el proceso de extrusión de una empresa manufacturera de neumáticos written by and published by . This book was released on 2014 with total page pages. Available in PDF, EPUB and Kindle. Book excerpt:

Modelo de manufactura esbelta para mejorar la productividad de un taller de maquinados

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Book Synopsis Modelo de manufactura esbelta para mejorar la productividad de un taller de maquinados by : Luis Miguel Mijares Elizondo

Download or read book Modelo de manufactura esbelta para mejorar la productividad de un taller de maquinados written by Luis Miguel Mijares Elizondo and published by . This book was released on 2008 with total page pages. Available in PDF, EPUB and Kindle. Book excerpt: Actualmente la globalización obliga a cualquier empresa manufacturera a mejorar sus procesos para poderse mantener en el mercado, incrementar su participación dentro del mismo o entrar a nuevos mercados. Se necesitan herramientas de clase mundial para situarse en un nivel de competencia alto y así lograr los niveles deseados de calidad y productividad, mejorándolos continuamente. La empresa en donde se lleva a cabo este proyecto de investigación tiene competencia a nivel mundial. La competencia de la compañía se encuentra principalmente en Estados Unidos, Europa y Asia. Uno de los procesos críticos que tiene la empresa es el proceso en el área de Maquinados, ya que le otorga al cliente un importante valor. El maquinado de las piezas es un proceso crítico y a la vez es un proceso complicado que requiere de personal con experiencia y conocimientos técnicos. Se cuenta con más de 60 máquinas CNC, operando 3 turnos por cada máquina. Por otro lado, la empresa está creciendo considerablemente y se tiene presupuestado tener un crecimiento importante durante los próximos 3 años (2009-2011). Un reto importante para toda la empresa y para la gerencia de maquinados es el poder lograr el crecimiento planeado y a la vez mejorar los procesos, la calidad y la productividad en los talleres. El poder cumplir con estos retos es complicado debido a lo numeroso del personal y por la diversidad de experiencia, conocimientos y aptitud es del mismo. Como se mencionó, se necesitan herramientas de clase mundial para tener niveles competitivos de calidad y productividad. Este proyecto de investigación intenta desarrollar una metodología aplicable basada en el Pensamiento Esbelto y con la utilización de las herramientas de Manufactura Esbelta, que permita mejorar la productividad dentro de los talleres de maquinados, de tal manera que se pueda soportar el crecimiento y así mismo mantener y mejorar los indicadores de productividad y calidad.

Identificacion, analisis y diseño de metodos y procesos en el area de produccion de la empresa dotacion integral s.a

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Book Synopsis Identificacion, analisis y diseño de metodos y procesos en el area de produccion de la empresa dotacion integral s.a by : Stevenson Bolivar Atuesta

Download or read book Identificacion, analisis y diseño de metodos y procesos en el area de produccion de la empresa dotacion integral s.a written by Stevenson Bolivar Atuesta and published by . This book was released on 2005 with total page pages. Available in PDF, EPUB and Kindle. Book excerpt: Dotacion integral S.A. es una empresa dedicada a la confeccion de uniformes y comercializacion de calzado, uniformes y elementos de seguridad industrial, actualmente tiene un sistema de gestion de la calidad certificado segun norma ISO 9001 - 2000, que tiene como objetivo fundamnetal la busqueda del mejoramiento continuio de los procesos administrativos y operativos. Por lo tanto la empresa decidio desarrollar un proyecto en el area de produccion cuyo principal objetivo es el estudio, identificacion, analisis y diseño de metodos que conduzcan al mejoramiento en la eficiencia y eficacia de sus procesos. Para el alcance de dicho objetivo se formulo un plan que incluye la planeacion, desarrollo, implementacion y analsis del proyecto. Dentro de la etapa de planeacion se recopilo la informacion primaria y secundaria acerca de los procesos y metodos de la produccion, se determino el diagrama de flujo y los indicadores ha implementar en el area. Consecuentemente en las etapas de desarrollo e implementacion se analizaron y se determinaron mejoras a los criticos del area de produccion, se desarrollo e implemento un software que asiste los procesos administrtivos del area de produccion permitiendo realizar seguimiento a los pedidos, medir tiempos en interprocesos, generar indicadores, obtener informacion de forma actualizada y oportuna del y el continuo desempeño de estos, adicionalmente se diseño un metodo que permita establecer la secuencia de los pedidos permitiendo cumplir con el tiempo de entrega al cliente, se desarrollo una herramienta fisica que con la ayuda del software permita la programacion de la produccion, se diseñaron politicas de produccion, inventarios y de mejoramiento continuo, se establecieron indicadores que permitieran y facilitaran el analisis y la toma de decisiones por parte de los directivos de la empresa. y en la ultima etapa del proyecto se realizo un analisis al comportamiento de los inventarios de telas y prendas, estableciendo...

Diseño del plan de implementación de la herramienta Lean Manufacturing con el fin de reducir los tiempos de entrega y los costos de producción en la empresa Manufacturas Capricho y Cía de la ciudad de Pereira

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Book Synopsis Diseño del plan de implementación de la herramienta Lean Manufacturing con el fin de reducir los tiempos de entrega y los costos de producción en la empresa Manufacturas Capricho y Cía de la ciudad de Pereira by : Maritza Arce Trejos

Download or read book Diseño del plan de implementación de la herramienta Lean Manufacturing con el fin de reducir los tiempos de entrega y los costos de producción en la empresa Manufacturas Capricho y Cía de la ciudad de Pereira written by Maritza Arce Trejos and published by . This book was released on 2014 with total page pages. Available in PDF, EPUB and Kindle. Book excerpt: Introducción: En épocas coloniales la economía solía girar en torno a la tierra la cual era un factor indispensable para la producción, sin embargo con la llegada de la revolución industrial este factor ha perdido importancia, y la creación y desarrollo de grandes empresas han marcado en gran manera la evolución de la economía, es allí donde los países empiezan a industrializarse y las compañías emergen alrededor del mundo volviéndose cada vez más competitivas. En la actualidad las empresas buscan mantener su permanencia en el mercado por lo cual deben cumplir con requerimientos de calidad, tiempos cortos de entrega y bajos costos, como respuesta a estas necesidades se han desarrollado técnicas para ayudar a las empresas a alcanzar estos objetivos, una de ellas desarrollada alrededor de los años 50 con el sistema de producción Toyota conocida como Lean Manufacturing enfocada en la reducción de desperdicios y a la mejora en los procesos, ha ido evolucionando con un conjunto de técnicas para su implementación en las empresas consiguiendo resultados óptimos que han hecho hoy en día su implementación cada vez mayor.

Estudio del procedimiento del análisis de mejora de una fábrica con una producción en continuo

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Book Synopsis Estudio del procedimiento del análisis de mejora de una fábrica con una producción en continuo by : Carlos Maria Toda Ribes

Download or read book Estudio del procedimiento del análisis de mejora de una fábrica con una producción en continuo written by Carlos Maria Toda Ribes and published by . This book was released on 2020 with total page pages. Available in PDF, EPUB and Kindle. Book excerpt: En una fábrica poco consolidada es habitual caer en una tormenta de problemas y de situaciones que absorban completamente las fuerzas y los recursos para mirar de mejorar la situación del flujo productivo. Tal situación lleva a una carrera por conseguir calmar la situación de mantenimientos correctivos y las prisas nunca son buenas. El hecho de correr, muchas veces te hace dejar escapar factores que afectan a los resultados esperados y es precisamente aquí donde se alimenta el caos que se quiere controlar. El presente Estudio elabora una guía procedimental para poder analizar los problemas de raíz y conseguir una situación controlada de la planta. Esta "nueva" metodología permite el análisis completo de un flujo concreto, dirigido hacia un problema particular con el fin de encontrar todas las causas del problema y así poder solucionar ordenadamente cada una de ellas. Para ello, también se debe conocer cuál de estas causas prioriza sobre las otras y poder centrar los recursos en esta y, una vez solucionada de raíz, centrarse en la siguiente. Para conseguir un análisis completo del flujo y obtener la máxima información posible para tomar las decisiones necesarias se debe definir bien el flujo que se quiere estudiar. La herramienta utilizada es la herramienta de SIPOC, un método para definir el flujo completo, desde el proveedor hasta el cliente. Por otro lado, para encontrar las causas, se ha escogido la metodología del diagrama de Ishikawa junto con su método complementario por excelencia, las causas 5 M's. Estas dos herramientas juntas permiten analizar de forma ordenada la totalidad de las causas que afectan al problema de estudio. Juntando estas tres herramientas se ha logrado una propuesta procedimental para llevar a cabo el estudio completo del flujo forjado una "nueva" herramienta, El Mapa Ampliado de SIPOC. Para explicar la metodología de forma más clara se ha optado por realizar una aplicación ilustrativa sobre la empresa de sal de la península ibérica, Sal Costa. La situación de su planta ubicada en el puerto de Barcelona acompaña en la explicación de la metodología a lo largo de todo el trabajo para garantizar el entendimiento de la definición de la herramienta analítica. Este estudio debe estructurarse siempre en tres partes, una primera visualización de la situación en actual en la planta, el análisis de todos los factores que afectan al problema a estudiar y finalmente la búsqueda de las soluciones. Durante el estudio se propone la utilización del Diagrama de Pareto, una herramienta que completa el estudio no solo para poder priorizar las causas encontradas y poder así centrar los recursos en las más prioritarias sino también para poder ver la evolución de las soluciones aplicadas y poder obtener así una herramienta útil para la mejora continua. Por último, cabe destacar, que no es una herramienta con única aplicación en las fábricas poco consolidadas, pero al adoptar una situación ilustrativa de ese perfil, la fuerza del estudio recae en las fábricas menos evolucionadas. Lo mismo, pero de forma menos intuitiva, puede ocurrir con el problema escogido a analizar, no se debe utilizar la herramienta solo para ese problema concreto, se puede derivar a muchos otros frentes. Las conclusiones extraídas del estudio es la necesidad de la implicación por tomarse en serio un estudio completo de la cadena de producción, la importancia de tomar decisiones con la máxima información posible ya que hay muchas raíces que arrancar para solucionar problemas habituales en las fábricas poco consolidadas, y de estas raíces se pueden extraer raíces más profundas. La concienciación y la actitud por tener resultados a corto plazo, pero, sobre todo, resultados a largo plazo es necesaria para el ahorro de tiempo y recursos no dejándose llevar por la inercia del caos correctivo.

Análisis y redefinición de los procesos de manufactura para una empresa metalmecánica. Procesos de torneado, fresado y pintura

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Book Synopsis Análisis y redefinición de los procesos de manufactura para una empresa metalmecánica. Procesos de torneado, fresado y pintura by :

Download or read book Análisis y redefinición de los procesos de manufactura para una empresa metalmecánica. Procesos de torneado, fresado y pintura written by and published by . This book was released on 2003 with total page pages. Available in PDF, EPUB and Kindle. Book excerpt: La se dedica principalmente a la fabricación de estructuras metal-mecánicas, utilizando para ello diversos procesos de manufactura, como son: trazo, corte, maquinado, soldadura, rolado, doblado, pintura y montaje, entre otros. El proyecto de tesis titulado: "Análisis y Redefinición de los Procesos de Manufactura para una empresa", surge por la necesidad de la empresa de llevar a cabo una reestructuración integral, para obtener un mejor desarrollo de su trabajo. Antes que nada, se encontraron muchos problemas en las condiciones bajo las cuales operan los procesos de manufactura dentro de la empresa. Se encontró que la empresa no tiene una estructura de documentos que preceda la realización del producto. Las áreas de trabajo no están bien delimitadas y la distribución del equipo no es adecuada. Estas dos situaciones, se traducen en problemas de ejecución en los procesos de torneado y fresado y en problemas de aplicación del proceso de pintura. Al encontrar los diversos problemas en los procesos de manufactura, se debe brindar una solución a los mismos. Para tal efecto, es necesaria una nueva definición de áreas detallando la distribución del equipo, brindando una descripción de las áreas que se requieren y presentando layouts para tener mejores detalles. Para combatir los problemas dentro de los procesos de fresado y torneado, se encontró y describió una secuencia de los procesos dentro de la empresa, presentándola mediante un mapeo de procesos. Posteriormente se describen las recomendaciones para efectuar cada uno de los procesos (torneado, fresado y pintura), incluyendo las tablas, figuras y apéndices que sirven como apoyo para dichas recomendaciones. La información recabada acerca de las herramientas y equipos que son empleados para la realización del producto, juega un papel fundamental para poder brindar solución a los problemas encontrados. Es importante establecer dentro de la empresa, un sistema de control de calidad que permita asegurar el cumplimiento de las.

Aplicación de enfoque de manufactura esbelta para mejorar la productividad de un proceso de una empresa automotriz

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Book Synopsis Aplicación de enfoque de manufactura esbelta para mejorar la productividad de un proceso de una empresa automotriz by : Ricardo Sánchez Sandoval

Download or read book Aplicación de enfoque de manufactura esbelta para mejorar la productividad de un proceso de una empresa automotriz written by Ricardo Sánchez Sandoval and published by . This book was released on 2008 with total page pages. Available in PDF, EPUB and Kindle. Book excerpt: Con el paso del tiempo se va incrementando el nivel de competencia dentro de la manufactura y calidad de los procesos, impulsado por la evolución tecnológica y sistemática que se han desarrollado a nivel global. Esta evolución exige que se re-evalúen los sistemas actuales de manufactura dentro de diversos sectores. Este proyecto de tesis esta enfocado a la implementación de las estrategias y herramientas usadas actualmente de la manufactura esbelta. Con el conocimiento revisado se implementara la estrategia y herramientas de la manufactura esbelta en una empresa del sector manufactura metal mecánica automotriz Para el desarrollo de esta tesis se empieza por una revisión teórica de las técnicas y herramientas de la manufactura esbelta. Teniendo este respaldo teórico se procede a desarrollar la evaluación del estado actual de la empresa para detectar y definir claramente las áreas de oportunidad de dichos procesos y así poder implementar las acciones requeridas para mejorar los mismos. Los resultados esperados de este trabajo son desarrollar una estrategia de implementación adecuada para la empresa bajo estudio así como identificar las bases fundamentales para que sea sustentable dentro de la misma Posteriormente se hará referencia al avance de esta implementación dentro de la empresa, así como la evaluación de algunos proyectos de mejora que se basan en el mismo marco de referencia seguida de su implementación. Ya al final se evaluara el desarrollo del proyecto y sus áreas de mejora para futuras investigaciones Uso de herramientas esbeltas, mapeo de proceso, estrategias de implementación.

Metodología para la implementación de manufactura esbelta en una empresa de la industria automotriz

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Book Synopsis Metodología para la implementación de manufactura esbelta en una empresa de la industria automotriz by : Eduardo Alejandro Valdés García

Download or read book Metodología para la implementación de manufactura esbelta en una empresa de la industria automotriz written by Eduardo Alejandro Valdés García and published by . This book was released on 2004 with total page pages. Available in PDF, EPUB and Kindle. Book excerpt: RESUMEN Las organizaciones de todo el mundo se preocupan cada vez más por entregar a sus clientes productos de mejor calidad, en la fecha requerida y a menor costo. Esto como resultado de una creciente competitividad global en donde solo las empresas con las mejores prácticas sobrevivirán. Las compañías están obligadas a buscar y establecer los mejores sistemas a lo largo de toda la empresa con el fin de eliminar costos innecesarios e incrementar los índices de calidad y productividad, y por ende, aumentar los márgenes de operación. Este trabajo de tesis plantea la implantación de un sistema de manufactura esbelta como una solución factible por su poca complejidad y bajo costo. Para el desarrollo de esta tesis se analizaron las ventajas y debilidades de las diferentes técnicas y herramientas que componen la manufactura esbelta y se escogieron aquellas que se aplican mejor al sistema de producción de la empresa. La primera parte consistió en evaluar la situación actual de la empresa para definir los principales problemas que afectan su desempeño. Posteriormente se proponen diferentes proyectos de mejora enfocados a solucionar específicamente los problemas presentados. Finalmente se desarrollan los proyectos propuestos con la intención de analizar la factibilidad de su implantación. Para las etapas de análisis, planeación y desarrollo de propuestas se utilizan algunas herramientas y técnicas de manufactura esbelta encontradas en diferentes fuentes bibliográficas. Los resultados arrojados confirman una vez más que un sistema de trabajo esbelto brinda el mejor sistema en términos de productividad, calidad y costo y es el modelo a seguir para cualquier empresa que desee mejorar estos indicadores.